Grundlagen der Ultraschalltechnik - PLASTICS

zum Vergrößern bitte anklicken

Fügevarianten und konstruktive Einflüsse

Für das ultraschallgerechte Design von Thermoplasten gibt es eine Fülle grundlegender Empfehlungen, die Zeit, Energie und Werkzeugänderungskosten sparen helfen. Zunächst muss sich der Konstrukteur für die geeignete Verbindung entscheiden. Folgende Varianten sind möglich:


  • Schweißen von Formteilen mit Nahtgestaltung
  • Direktes Plastifizieren und Umformen
  • Ultraschall-Einsenken von Formteilen

 


Im Folgenden werden diese Varianten im Einzelnen beschrieben:


Schweißen von Formteilen mit Nahtgestaltung

Die Schmelze wird an den Kontaktstellen der Richtungsgeber direkt zwischen den Fügeteilen gebildet. Die Ultraschall-Wellen werden dabei von den Formteilen bis hin zur Fügestelle übertragen. Nahtgestaltungsmöglichkeiten für das stoffschlüssige, homogene Ultraschall-Schwweißen


Die obigen Vorschläge zur Nahtgestaltung sind als Variante ebenfalls mit zusätzlich eingelegter Dichtung oder hinterspritzter 2K-Spritzguss-Dichtung möglich.


Direktes Plastifizieren und Umformen durch die Sonotrode

zum Vergößern bitte anklicken

Hierbei entsteht die Schmelze durch unmittelbaren Kontakt zwischen der Schweißflächenkontur der Sonotrode und dem thermoplastischen Bauteil. Mit dieser Technik können auch artfremde Werkstoffe wie z. B. Metall-Kunststoff, Glas-Kunststoff durch Formschluss gefügt werden. Die Verbindungsvarianten untergliedern sich hierbei wie folgt: