NONWOVENS

Bei Herrmann kommen zu den generellen Vorteilen des Schweißens und Schneidens mit Ultraschall noch die Vorteile einer Reihe hochentwickelter, patentierter Technologien. Non Contact/Non Wear erlaubt zum Beispiel die exakte Einstellung des Schwinggebildes und verhindert jede Berührung zwischen Konturwalze und Sonotrode. MICRO GAP control gleicht thermisch bedingte Veränderungen aus und sorgt für einen gleichbleibenden Spalt zwischen diesen beiden Komponenten.

Die Sonotrode erwärmt sich während des Betriebes und dehnt sich dabei aus. Die Folge davon wäre eine ungewollte Reduzierung des Spaltes zwischen der Sonotrode und der Konturwalze. Speziell beim Schneidvorgang würde dabei die Gefahr bestehen, daß sich die Sonotrode und die Walze berühren, da hier mit einem Spaltmaß <1 µm gearbeitet wird.

MICRO GAP controlMICRO GAP control ist eine Technologie, die sich auf drei unabhängig voneinander arbeitende Regelungstechniken stützt. Ihr Zusammenspiel sorgt für konstante Qualität durch den automatischen Ausgleich thermischer Veränderungen.

Die exakte Regelung des Spaltmaßes via Kraftsensor.
Über einen in der Vorschubeinheit integrierten elektrischen Kraftsensor wird die maximale Kraft pro Walzenumdrehung ermittelt. Der Soll/Ist-Vergleich des Kraftwertes in der Steuerung leitet bei Bedarf eine Nachstellung der Vorschubeinheit ein. Das heißt, der Kraftwert wird über den Luftspalt zwischen Sonotrode und Walze geregelt.

Die automatische Abstandsregelung durch einen induktiven Sensor.
Im Inneren der Konturwalze befindet sich ein induktiv wirkender Abstandssensor. Die Daten des Abstandssensors werden telemetrisch an die Steuerung übertragen. Abweichungen vom Sollwert werden sofort erkannt und über einen Stellmotor nachgeregelt. Der Spalt zwischen Sonotrode und Walze bleibt konstant. Die Voltage-Regelung verhindert den Walzen/Sonotroden-Kontakt.

Die Voltage-Regelung verhindert den Walzen/Sonotroden-Kontakt.
Bei der Voltage-Technik wird zwischen der Sonotrode und der Walze eine Niedervoltspannung angelegt. Kurz vor der metallischen Berührung der Werkzeuge schließt sich der Stromkreis, wobei über MICRO GAP control ein programmierter Rückhub ausgelöst wird. Nach vollendetem Rückhub erfolgt der Prozeß erneut. Der Sonotrodenabstand zur Konturwalze wird dabei ständig geregelt. Diese Technik verhindert die Sonotrodenberührung mit der Walze und wird zur ständigen Überwachung zusätzlich zur Kraft- und Abstandsregelung eingesetzt.