Produzione di prodotti per l’assistenza ospedaliera con ultrasuoni

Gli ultrasuoni possono essere utilizzati per il collegamento forte e permanente di tutti i comuni materiali termoplastici, compresi PP, ABS, PC, ecc., con tempi di saldatura minimi di circa 80-500 millisecondi. Questo rende il processo ideale per la produzione di grandi quantità.

Poiché non sono necessari adesivi o altri agenti di giunzione per i collegamenti, non è necessario effettuare lavori di pulizia, riscaldamento degli utensili o polimerizzazione degli adesivi che richiedono molto tempo, il che accelera l'intero processo di giunzione. 

Grazie al design compatto, i sistemi di saldatura a ultrasuoni possono essere integrati nei sistemi di produzione esistenti e possono monitorare con precisione anche i processi di giunzione più veloci.

Per saperne di più, leggete il nostro post sul blog sulla saldatura automatizzata dei prodotti medicali.

La saldatura a ultrasuoni è un processo di produzione ampiamente utilizzato e affidabile, noto per la sua sicurezza, precisione e velocità.

A tal fine, nel nostro laboratorio per test ultrasonici definiamo singolarmente i giusti parametri di saldatura per ogni applicazione. Questi parametri vengono salvati nel generatore del sistema di saldatura e possono essere riprodotti in modo affidabile per ogni singolo processo di saldatura durante la produzione. 

Il software di controllo intelligente del sistema di saldatura garantisce questa esatta riproduzione. Controlla il processo e misura fino a 150 record di dati per saldatura. Questo non solo rende il processo sicuro, ma consente anche un controllo della qualità digitale senza complicazioni.

Nella saldatura a ultrasuoni, la capacità di processo (CpK) assicura che il processo di saldatura produca in modo coerente le parti entro i limiti delle specifiche, mentre l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE) misura l'efficienza della macchina valutando la disponibilità, le prestazioni e la qualità. Un elevato CpK e OEE indicano che il processo di saldatura a ultrasuoni è ottimizzato per una variazione minima, saldature di alta qualità e la massima produttività.

Questo ci permette di garantire il funzionamento impeccabile di numerose applicazioni in settori importanti come la terapia infusionale, la chirurgia e l’emodialisi. 

Trovate maggiori informazioni sul controllo di processo digitale per prodotti medicali nel nostro white paper.

Scarica ora

Sebbene la saldatura a ultrasuoni sia un processo di giunzione meccanica, collega i componenti in modo estremamente delicato ed è anche perfetta per unire applicazioni più piccole.

Oltre a definire i parametri di processo appropriati, sono particolarmente importanti due aspetti:

1. La regolazione degli utensili di saldatura: il materiale e la forma dei nostri utensili di saldatura vengono adattati in modo personalizzato per l'applicazione. Questo garantisce che le vibrazioni ultrasoniche vengano introdotte il più delicatamente possibile.
2. La geometria del giunto: I componenti devono avere una geometria speciale nei punti di contatto per la saldatura con ultrasuoni — questa è la cosiddetta "geometria del giunto". Con la giusta progettazione del componente, anche le pareti con spessori più sottili possono essere collegate in modo sicuro. Grazie alla loro esperienza, i nostri esperti possono consigliarvi su come deve essere una tale geometria del giunto dovrebbe soddisfare le vostre esigenze individuali.

Per ulteriori informazioni sul collegamento di parti in plastica con ultrasuoni, consultate il nostro white paper "I maggiori fattori di successo nella progettazione dei componenti”. 

Per ulteriori informazioni leggete il white paper

Dalle siringhe e filtri agli strumenti chirurgici: La saldatura a ultrasuoni viene utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni, spesso più volte all'interno di una singola applicazione.

Il processo di giunzione è utilizzato più frequentemente nel campo delle applicazioni ospedaliere per: 

• Saldatura di pezzi stampati a iniezione
• Incorporamento di membrane, nastri adesivi, materiali in tessuto non tessuto ecc.
• Bordatura, ad esempio un setto di silicone, una rete metallica ecc.
• Impilaggio ad es. di CS, componenti metallici, ecc.

Ecco  una panoramica dei prodotti medicali più frequentemente realizzati con gli ultrasuoni.

Con la nostra Herrmann Engineering, creiamo soluzioni di saldatura personalizzate su misura per le vostre esigenze specifiche. A tal fine, un processo di progetto prevede cinque fasi:

1. Analisi: vogliamo comprendere con precisione i vostri bisogni e le vostre esigenze per l'applicazione. Il primo passo è quindi un intenso confronto sul progetto e la sua portata.
2. Trusted Advisor: Vi forniamo consulenza su questioni importanti come la progettazione dei componenti e la scelta dei materiali. Insieme troveremo la soluzione di macchina giusta per voi e realizzeremo i primi test di fattibilità nei nostri laboratori per test ultrasonici.
3. Application Engineering: Con ulteriori test di saldatura, definiamo i parametri ideali per il processo di saldatura per soddisfare tutti i requisiti. Vi forniamo rapporti dettagliati sui risultati di laboratorio e raccomandazioni per i passi successivi.
4. Perfect Product: Dopo i test di laboratorio, i risultati vengono convalidati nel vostro ambiente di produzione. Formiamo il vostro personale nell'uso delle nostre macchine e forniamo supporto con l'integrazione.
5. Global Service: Dopo l'avvio dei sistemi di saldatura, siamo al vostro fianco in tutto il mondo con il nostro team di assistenza. Inoltre, offriamo formazione individuale, forniture di pezzi di ricambio, lavori di manutenzione e molti altri servizi per garantire che la produzione funzioni in modo affidabile.

CONTATTACI