Economia circular

Durante a termossoldagem por contato convencional, o calor deve ser conduzido para o interior da peça por meio de camadas externas. Devido às pequenas diferenças nas temperaturas de fusão entre a camada de suporte e a camada de selagem, a temperatura das ferramentas de selagem térmica deve ser mantida muito baixa durante a selagem de monomateriais, a fim de evitar danos térmicos à camada de suporte. Isso aumenta o risco de derretimento insuficiente das camadas de selagem e, portanto, o risco de vazamentos na embalagem. Este tipo de dano térmico na camada de suporte é evitado graças à tecnologia de selagem por ultrassom, uma vez que o calor para derreter o material plástico é gerado dentro das camadas de selagem e as ferramentas ultrassônicas frias podem dissipar rapidamente o calor ocorrido.

Valentin Buchty, Gerente de Equipe de Desenvolvimento de Aplicações para Materiais de Embalagem da Herrmann Ultraschall, comenta:

"A tecnologia de ultrassom pode fornecer também bons resultados de selagem com limites de processo apertados, especialmente com respeito à estanqueidade e à aparência. A expansão térmica é reduzida ao mínimo. Os processos térmicos demonstram desvantagens de entrada excessiva de valor, especialmente na soldagem contínua de teias de filme. Isso pode levar a alongamentos descontrolados da tela de filme e, portanto, prejudicar o processo." 

Os monomateriais também são mais suscetíveis à retração do filme devido às camadas de suporte menos estáveis mecânica e termicamente. Isso pode resultar em comprometimento da aparência das uniões soldadas. Além disso, a falta de alumínio torna o processamento de novos materiais de filme mais difícil. Pois a camada de alumínio garante dissipação rápida do excesso de calor, afastando da união soldada e, até o momento, aumentou a estabilidade mecânica do filme composto. Graças às vantagens do processamento técnico, esses desafios da economia circular são superados pela soldagem por ultrassom e o método é adequado para compostos com ou sem alumínio. Com os monomateriais, o risco de aderências também é aumentado. A selagem por ultrassom pode neutralizar isso devido às ferramentas frias. Isso, por sua vez, tem um efeito positivo nos períodos de inatividade e na necessidade de materiais devido a desgaste, como fitas de Teflon de alta temperatura.

A quantidade de pesquisas sobre novos materiais recicláveis está aumentando no laboratório de ultrassom da Herrmann Ultraschall, especialmente devido a que muitas empresas estabeleceram metas altas de sustentabilidade. Este assunto chegou até mesmo a órgãos legislativos. Na Inglaterra, por exemplo, compostos de diferentes materiais, entretanto, foram declarados proibidos. Além dos monomateriais, a selagem por ultrassom de laminados de papelão sem barreira de alumínio já é um processo comprovado e os bioplásticos com o PLA também demonstraram boas propriedades de selagem por ultrassom.