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Ultrassom contínuo

Sistema MICROBOND RS

O sistema MICROBOND RS consiste em uma unidade de avanço com o módulo rotatório modular ULTRASPIN. Dependendo dos requisitos da aplicação, diferentes frequências operacionais e larguras de sonotrodo variáveis podem ser selecionadas. Diferentes geradores de alto desempenho projetados para operação por ultrassom contínuo podem ser selecionados. O controle Microgap patenteado também permite a estabilização da folga precisa para este conceito de módulo. O comando do processo de soldagem MICROBOND é usado para visualização/operação e controle do processo de soldagem contínuo e completa a configuração de todo o sistema.

  • Frequência operacional de 30 e 35 kHz
  • potência do gerador 600 - 1200 W
  • força da soldagem N 60 – 1500
MICROBOND RS

As variantes RS da série MICROBOND estão disponíveis invertidas lateralmente para permitir a soldagem de bandas de junção muito próximas. Os vários
tipos de sonotrodos também alcançam posições de soldagem que normalmente são difíceis de acessar. A Herrmann Ultrasonics oferece um domínio de aplicação considerável de larguras, diâmetros e perfis de sonotrodo. 

  • Visualização do processo de todas as variáveis relevantes do processo
  • Guia do Guia do usuário voltado para o processo e excelente usabilidade
  • Controle de qualidade em tempo real
  • Segurança do sistema para a proteção de homem e máquina

A Herrmann Ultraschall foca no máximo de transparência no processo de soldagem. Somente dessa maneira é possível compreender, controlar e monitorar o processo de junção ultrassônica. Prevenção de rejeições repetidas, redução do tempo de inatividade e alta disponibilidade garantem um processo de produção econômico. Graças ao tablet móvel MICROBOND Control , o processo pode ser monitorado, avaliado e otimizado diretamente na estação de soldagem.

  • Visualização do processo de todos os parâmetros de soldagem
  • relevantes Guia do usuário orientado pelo processo com  usabilidade 
  • intuitiva Controle de qualidade em tempo real
  • Segurança do sistema para a proteção do homem e da máquina
MICROBOND RS RSD 30 kHz RSD 35 kHz
Potência do gerador (potência máxima) [W] 1200 600
Força de soldagem mín./máx. [N] até 1500 até 1500
Incremento geral [µ] 0,3 0,4
Larguras do sonotrodo* [mm] 6 / 10 / 15 40
MICROBOND Control

Com a MICROBOND Control é possível compreender, controlar e monitorar o processo da técnica de união por ultrassom. Prevenção de rejeições repetidas, redução do tempo de inatividade e alta disponibilidade garantem um processo de produção eficiente e econômico.

  • Controle de processo virtual
  • Controle de qualidade em tempo real
  • Segurança do sistema

Com conectividade simples, interfaces do usuário inteligentes e acesso total a partir do computador central da linha de produção, a MICROBOND Control garante integração direta em design de máquinas existentes e novos. Os módulos de integração opcionais combinam os componentes ultrassônicos com o cilindro de bigorna para formar uma unidade robusta e ergonômica.

Visualização do processo

A representação gráfica das curvas relacionadas ao tempo para todas as variáveis de processo relevantes, como potência, posição, força, amplitude e frequência é usada para a documentação do curso contínuo da solda e, portanto, permite uma avaliação fácil do processo – a base para uma otimização de processo rápida e direcionada.

  • Visualização do processo de soldagem contínua
  • Conjuntos de dados de gráfico configurável

Guia do usuário voltado para o processo

O guia do usuário orientado ao processo oferece navegação intuitiva pelo processo de soldagem. O conteúdo do menu orientado a tarefas garante excelente usabilidade, desde a configuração até o monitoramento do processo.

  • Facilidade adequada de operação e navegação orientada pelo processo
  • Navegação pelo menu consistente, disponível em mais de doze idiomas do usuário válidos em todo o mundo

Controle de qualidade em tempo real

Para o monitoramento do processo de soldagem, todas as variáveis do processo são continuamente exibidas e avaliadas. O estabelecimento de limites de processo personalizados permite a detecção precoce de desvios incorretos e evita a produção de rejeições desnecessárias.

  • Visualização do processo em tempo real com funções de aviso e valor limite
  • Conexão online via Ethernet E/S para interferência rápida no processo e acesso a todos os parâmetros relevantes do processo

Segurança do sistema

Para garantir a segurança do homem e da máquina, o sistema MICROBOND é equipado com uma série de recursos de segurança que ajudam a descartar potenciais perigos à segurança e prevenir acidentes. Ferramentas e máquinas são protegidas de forma confiável.

Proteção contra ferimentos

  • O sistema MICROBOND, com sua CPU de segurança, é integrado ao circuito de segurança de todo o sistema
  • Para movimentos de deslocamento do sistema no modo de configuração, a liberação é necessária pressionando o interruptor de chave e o botão de confirmação

Proteção contra danos às ferramentas

  • A unidade de detecção de contato de metal e a proteção anticolisão impedem o contato da ferramenta entre o sonotrodo e o cilindro de bigorna
  • O monitoramento permanente da força máxima permitida e dos valores de potência protege o módulo MICROBOND de sobrecarga mecânica
ULTRABOND

Geradores de ultrassom

Geradores de ultrassom de potência de ultrassom contínuo para aplicações contínuas - A tecnologia do gerador de ultrassom digital da série de produtos ULTRABOND é especificamente projetada para processos de soldagem contínuos com variações de potência contínua de até 8000 W. Um DSP (Digital Signal Processor) compensa os efeitos de falhas e garante uma emissão de ultrassom repetível em um tempo de funcionamento de 100%. O gerador de ultrassom digital ULTRABOND é usado com sistemas MICROBOND e EASYBOND da Herrmann Ultraschall.

DataRecorder G3

Detecção, arquivamento e análise de mais de 150 parâmetros com cada processo de soldagem:

  • Visualização em tempo real dos gráficos do processo de soldagem e diagramas de tendência
  • Comunicação de informações de estado, valores medidos, limites e parâmetros nos sistemas MES via Ethernet (UDP)
  • Exportação de dados processuais selecionados e dados gráficos para o sistema de arquivo para processamento posterior (formatos CSV, ASCII)
  • Registro do & Conector: Conectar-se com a rede e simultaneamente registrar dados processuais de até 16 geradores da geração ULTRA-X
  • 100% de segurança dos dados através de detecção contínua com amortecimento de dados monitorados
  • Navegação rápida através dos dados arquivados previamente

O software DataRecorder pode ser usado com os geradores de ultrassom da geração de ULTRA-X.

Mais sobre o módulo ULTRASPIN

O ULTRASPIN é um módulo compacto para sonotrodos rotativos do tipo RSD. Durante os processos de soldagem contínua, é importante reduzir o atrito que ocorre na área de união para evitar vincos e forças de cisalhamento que podem ter uma influência negativa na estrutura do material. Os sonotrodos rotativos são capazes de redirecionar a vibração induzida para a direção radial; isto induz uma alteração vibratória de diâmetro na superfície de soldagem. O sonotrodo e o cilindro de bigorna estão girando simultaneamente. Isso garante apenas pouca resistência friccional e soldagem suave de materiais lisos ou alimentados intermitentemente. A tecnologia de armazenamento precisa do módulo ULTRASPIN garante a qualidade constante do produto com alta precisão de giro concêntrica em velocidades de produção de até 800 m/min.

Uma comparação justa

Em comparação com os métodos de bonding convencionais, a soldagem por ultrassom usando a tecnologia MICROBOND oferece uma opção extremamente eficiente e econômica de soldar materiais da técnica de união entre si. Para a seleção do processo de união mais adequado, os custos de investimento não devem ser o único fator decisivo. Uma abordagem holística inclui vários ângulos de visão.

 Massa fundida quenteUnião térmicaProcesso por ultrassom (pneum.)Ultrassom usando MICROBOND
Pouco consumo de energiaºº
Menos dependência de materialºº
Processo de alta disponibilidadeºº
Esforço de integração baixo
Controle de processo altoººº
Facilidade de manutençãoºº
ROI Rápidoºº
Tempo de configuração baixoº
Aspecto ecológicoº
Controle de alta qualidadeººº
Consumíveis baixosºº

º Baixo grau de desempenho 

• Alto grau de desempenho

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