Fabricação sem adesivos de sistemas para monitoramento contínuo de glicose
Aumente a compatibilidade com a pele de seus sistemas de monitoramento contínuo de glicose utilizando um processo de soldagem por ultrassom sem adesivos. Sem produtos químicos como IBOA, o conforto para pacientes diabéticos aumenta e você otimiza os custos e o desempenho de seu sistema.
Beneficie-se com:
- Processo limpo sem agentes de união adicionais
- Economia significativa de custos
- Mais conforto e compatibilidade com a pele
Saiba mais sobre os benefícios da soldagem por ultrassom em seu dispositivo para cuidados em diabetes!
Publicação técnica: Uniões seguras e sem IBOA em dispositivos médicos vestíveis
Mais rápido, mais seguro e mais eficiente: Otimize a fabricação do seu dispositivo médico vestível com nossa tecnologia de ultrassom!
Em nossa publicação técnica gratuita, mostramos
✔ Os 5 maiores benefícios do ultrassom para sistemas de CGM e outros dispositivos vestíveis
✔ Como otimizar o rendimento, a sustentabilidade e o controle de qualidade de sua fabricação
✔ Quais aplicações já aprimoramos com sucesso
Descubra os benefícios da soldagem por ultrassom para seus dispositivos médicos vestíveis!
Aproveite os benefícios de nosso know-how adquirido em mais de 60 anos
Vídeo: Descubra nossos processos de união por ultrassom
A soldagem por ultrassom é uma tecnologia de união altamente versátil, adequada para inúmeras aplicações em produtos médicos, como sistemas de CGM ou bombas de insulina. Além de soldar compartimentos, essa tecnologia também é eficaz para unir curativos e membranas e na montagem de PCB.
Beneficie-se com nossa consultoria sobre a melhor solução em ultrassom.
Nossos especialistas estão disponíveis em todo o mundo para ajudar você.
O uso de ultrassom oferece duas vantagens decisivas que aumentam o conforto e a compatibilidade com a pele de dispositivos vestíveis para a administração de medicamentos ou sistemas de CGM, por exemplo:
- Mais respirável:
O ultrassom pode ser usado para criar várias uniões sem adesivos na aplicação. Isso aumenta a respirabilidade do produto, pois os poros finos das membranas não são fechados pelo adesivos. Além disso, uma camada de ar pode ser criada entre o curativo e o componente para aumentar ainda mais a respirabilidade.
- Substituição de produtos químicos nocivos:
Adesivos frequentemente contêm acrilatos como o IBOA. Estudos mostram que os acrilatos podem causar coceira e até irritações cutâneas graves em alguns pacientes. O ultrassom pode ser usado para substituir essas substâncias nos dispositivos, aumentando significativamente a compatibilidade com a pele.
Saiba mais em nosso post no blog sobre produção de produtos médicos sustentável e sem adesivos.
Durante a soldagem por ultrassom, o calor é gerado apenas por um período muito curto diretamente nos pontos de contato dos componentes previamente definidos. Todas as outras áreas são sujeitas somente a uma tensão mecânica mínima durante o processo de união. Isso protege os componentes e os dispositivos que eles contêm.
Outra vantagem importante é que o adesivo usado para fixar os vestíveis à pele permanece completamente intacto e não é afetado negativamente, como ocorre em processos de união térmica. Isso significa que a aplicação adere de forma confiável à pele e o conforto aumenta.
Você também pode encontrar mais informações sobre os efeitos da união térmica em adesivos durante processos de união em nossa publicação técnica.
A soldagem por ultrassom é uma solução segura e confiável para aplicações na fabricação de bombas de insulina ou sistemas CGM.
Para isso, cada processo de soldagem é desenvolvido individualmente para a aplicação por meio de séries de testes no laboratório de ultrassom. Isso inclui a definição dos parâmetros corretos e o ajuste das ferramentas de soldagem precisamente para o tamanho e as propriedades da aplicação.
Assim, asseguramos que os componentes sensíveis sejam protegidos da melhor maneira possível durante o processo de soldagem para que até mesmo os elementos mais delicados sejam conectados de forma segura, firme e com aparência perfeita.
Os parâmetros definidos são salvos no gerador e reproduzidos exatamente no ambiente de produção pelo software do controlador inteligente em cada processo, possibilitando que uniões seguras sejam criadas mesmo nas velocidades mais altas. Cada soldagem é monitorada com precisão e documentada no sistema com até 150 valores diferentes de dados de soldagem. Isso permite um controle de qualidade digital ideal e a máxima segurança na fabricação de seus dispositivos vestíveis.
Descubra mais sobre a suavidade do processo de soldagem por ultrassom em nossa publicação técnica:
O ultrassom pode ser usado para criar uniões fortes e permanentes em todos os materiais termoplásticos comuns (incluindo PP, ABS, PC, etc.) com tempos de soldagem mínimos de aproximadamente 80 a 500 milissegundos. Isso torna esse processo ideal para a fabricação em grandes quantidades.
Como não são necessários adesivos ou outros agentes de união nas conexões, também não é necessário realizar trabalhos de limpeza demorados, aquecimento de ferramentas ou cura dos adesivos, acelerando assim todo o processo de união.
Graças ao seu design compacto, os sistemas de soldagem por ultrassom também podem ser integrados aos sistemas de produção existentes e monitorar com precisão até os processos de união mais rápidos.
Saiba mais em nosso post sobre soldagem automatizada de produtos médicos.
Com a nossa Herrmann Engineering, asseguramos o desenvolvimento da solução de soldagem perfeita para sua aplicação individual. Para isso, o projeto inclui cinco fases:
- Análise: Queremos entender com precisão suas necessidades e seus requisitos para a aplicação. Portanto, a primeira etapa é uma conversa detalhada sobre o projeto e seu alcance.
- Trusted advisor: aconselhamos você em questões importantes como o design dos componentes e a escolha dos materiais. Juntos, encontraremos a máquina certa para você e realizaremos testes de viabilidade iniciais em nossos laboratórios de ultrassom.
- Application Engineering: nos testes de soldagem seguintes, definiremos os parâmetros ideais para um processo de soldagem que cumpra todos os requisitos. Fornecemos a você relatórios detalhados sobre os resultados do laboratório e recomendações para mais etapas.
- Perfect product: após os testes laboratoriais, os resultados são validados em seu ambiente de produção. Treinamos sua equipe para usar nossas máquinas e oferecemos suporte com integração.
- Global service: após o comissionamento dos sistemas de soldagem, nossa equipe de serviços continuará ao seu lado em todo o mundo. Além disso, oferecemos treinamento individual, entrega de peças de reposição, trabalhos de manutenção e muitos outros serviços para garantir que sua fabricação seja executada de forma confiável.
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Saiba mais sobre os benefícios de nossas tecnologias para suas aplicações médicas. Nossos downloads reúnem os conhecimentos de mais de 60 anos de experiência em ultrassom, inspirando ideias valiosas para tecnologias de fabricação avançadas. Ao compartilhar nossos conhecimentos técnicos com você, asseguramos uma parceria próxima em condições de igualdade para que possamos realizar projetos da maneira mais rápida e bem-sucedida possível.
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