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Notícias
Um processo caro tornado simples e sustentável
Graças a um processo completamente novo, os fixadores de toque podem ser produzidos de maneira muito mais sustentável e econômica. Combinando suas experiências, a Soni-Form e a Herrmann Ultraschall conseguiram gerar um processo para formar os elementos de gancho de um fixador do tipo gancho e laço diretamente em não-tecidos usando ultrassom. Isso reduz significativamente os custos operacionais e de investimento para os fabricantes do setor da higiene e melhora o equilíbrio ecológico de seus produtos.
Ter a chance de estar envolvido no desenvolvimento da máquina de soldagem por ultrassom: para Norbert Ennemoser da Ultra Reflex GmbH, Alemanha, isso se tornou verdade. Ele conseguiu colocar a nova geração da máquina HiQ da Herrmann Ultraschall em seus passos durante oito semanas como parte de um teste de campo. Uma colaboração que gerou muita animação em ambos os lados.
Transformação digital com benefícios tangíveis do cliente
Com Thomas Bernard, Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG ganhou um experiente Chief Digital Officer (Diretor Digital), que será responsável por impulsionar a digitalização dos processos internos, mas acima de tudo a dos produtos. O novo CDO vê o valor agregado para o cliente como o foco nítido de todas as alterações.
Como parte do "Herrmann Cares," a doação de Natal de 2022 de 10 mil euros será feita para a The Ocean Cleanup, uma organização sem fins lucrativos que recolhe resíduos plásticos dos oceanos.
Dispositivo para peça de trabalho macio para um plástico duro
A aparência impecável foi o principal desafio na soldagem de uma meia caixa tridimensional com formato oval para um produto de consumo. Um processo de desenvolvimento em conjunto entre a BSH e a Herrmann Ultraschall teve sucesso ao atender esses requisitos, além de fornecer uniões fortes.
Com a mais nova geração de máquinas de soldagem com isolamento acústico ULTRASAFE, a Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG oferece uma estação de trabalho manual ergonômica com um maior domínio de aplicação de engate e porta elevatória ajustável.
Esta é uma solução sustentável e com economia de espaço para vedações herméticas e cosméticas em bolsas em pé: com a atualização COS para o módulo de vedação superior TSM da Herrmann Ultraschall, os fabricantes de máquinas de embalagem poderão realizar várias etapas do trabalho em apenas uma estação de vedação.
Os sistemas da Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG reduziram a taxa de rejeição para CUSTOMCELLS® durante a produção de uma nova aplicação de bateria e, com isso, aumentaram a eficiência deste fabricante.
O Sonotrodo de Ancoragem de Fio Elástico (ETA) da Herrmann recebeu o prestigioso IDEA Equipment Achievement Award para 2022. Com este prêmio, a associação de não tecidos INDA homenageia os melhores desenvolvimentos técnicos da indústria.
A Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG está otimizando sua estrutura global, transferindo, para o efeito, a direção das sedes internacionais para André Deponte. Sob sua responsabilidade, a colaboração global deverá ser intensificada de modo a garantir aos clientes uma experiência uniforme em todo o mundo.
Para os produtores, inserir manualmente 18 tomadas de latão em uma estrutura plástica para uma unidade de controle era um processo trabalhoso e caro. A soldagem por ultrassom ofereceu uma alternativa eficiente que reduziu consideravelmente os tempos do ciclo e também valeu a pena financeiramente – apesar das menores quantidades de unidades. A versatilidade do sonotrodo e da HERRMANN ENGINEERING desempenhou um papel crucial aqui.
Uma empresa global com raízes fortes na região: é isso que a Hermann desenvolveu nas últimas seis décadas. Para celebrar seu 60º aniversário, a empresa familiar está doando para seis organizações que ajudam pessoas localmente.
Um título prestigiado: a empresa de auditoria e consultoria Ernst & Young (EY) concedeu a Thomas Herrmann, Presidente do Conselho de Gestão da Herrmann Ultraschall GmbH & Co. KG o prêmio de “Empreendedor do Ano de 2021”. Com o prêmio na categoria “Inovação”, o júri reconheceu sua criatividade e compromisso como empreendedor.
A inserção de fio elástico pode ser complexa e custosa na fabricação de produtos de higiene. A Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co.KG, Karlsbad, Alemanha, desenvolveu um novo método patenteado para fixação de fio elástico que simplifica o manuseio, reduz o risco de quebra, amplia a janela do processo e diminui os custos de produção.
A eletromobilidade em expansão e a demanda crescente por tecnologias de carregamento rápido resultam em aumento das tensões do sistema para veículos elétricos. Isso requer cinturões de cabos e calhas de potência potentes que, por sua vez, requerem seções transversais de cabos maiores e/ou espessuras de chapa separadora. Quanto maior a seção transversal, mais difícil será a soldagem. Para esta finalidade de utilização, a Herrmann desenvolveu o Conjunto Acústico de Potência Ultrassônica 12000+ como uma extensão para suas máquinas de soldagem por ultrassom HiS VARIO W.
Os sistemas de gestão de baterias (BMS) para células cilíndricas exigem forças de soldagem baixas precisamente ajustáveis. A Herrmann desenvolveu um novo módulo que se adapta especialmente à soldagem do BMS em pequenas células cilíndricas e melhores materiais, que podem facilmente ser integrados em processos de produção existentes.
Soldagem de materiais em milissegundos, de acordo com o tipo
Os produtos e embalagens de plástico ainda vão desempenhar um papel importante no futuro. No entanto, o objetivo é utilizar e reutilizar este material valioso o máximo possível. O processamento sustentável por soldagem por ultrassom ajuda a alcançar este objetivo.
This year has been challenging, but we are very grateful that we could contribute to the fight against COVID-19 with our ultrasonic technology for face masks and breathing ventilators. And it is in this sense of gratitude and hope that we once again decided to support worthy causes this Christmas
Junto com o provedor de serviço de embalagem Verdesoft, a Herrmann Ultraschall desenvolveu um copo e uma mangueira que podem ser fechados por ultrassom. Os conceitos de embalagem têm uma proteção para o produto comparável às embalagens de plástico convencionais e economizam até 75% de plástico.
This is the famous Building M where CEO Thomas Herrmann studied mechanical engineering at the Karlsruhe University of Applied Sciences from 1984 to 1989. Now the university has appointed him to the university council as alumnus and head of a family-owned yet globally operating technolgy company.
Respiradores e testes do coronavírus foram reforçados na luta contra a doença. A Herrmann Ultrassom fornece aos fabricantes conhecidos a tecnologia de soldagem para a montagem dos componentes necessários, tais como peças de contato bucal e nasal, flutuadores, filtros e carcaças. As duas ferramentas de software FSC e SonicCalibrate desenvolvidos pela Herrmann desempenham um papel importante com relação a qualidade no processo de soldagem por ultrassom.
At this year's Spring Challenge of the Karlsbad Municipality in southern Germany, we took third place in the category Bike Commuters Baden Württemberg with a team of 10 colleagues and 224 km per team member. In total, our team covered 2,462 km and saved 362 kg of CO2.
The Lower Saxony-based automotive supplier Zender Group, Osnabrück, specializes in carbon and textile products. The company recognized the need for personal protective equipment at an early stage and started to set up a mask production facility in record time.
Herrmann Ultraschall provides Arburg with a HiQ VARIO ultrasonic welding system free of charge for the Lossburg-based company's large mask project (see press release).
A soldagem por ultrassom de metais não ferrosos é um processo estabelecido e atualmente em crescimento em conexão com o crescente mercado de baterias de íon-lítio (LIB), agora a principal fonte de armazenamento para eletromobilidade. A Herrmann Ultraschall é especialista em soldagem por ultrassom há décadas e agora desenvolveu um novo sistema de soldagem para metais, o HiS VARIO.
Selagem por ultrassom: Habilitando a sustentabilidade
Os monomateriais e compostos de papel para embalagem estão com demandas cada vez maiores e o número de pesquisas sobre novos materiais recicláveis está aumentando no laboratório da Herrmann Ultraschall. Muitas das principais empresas de alimentos estabeleceram metas de alta sustentabilidade e estão testando novos materiais.
O uso de materiais Air-Through Bonded (ATB) que aumentam a suavidade está aumentando, como por exemplo, aplicações típicas em produtos higiênicos são Acquisition Distribution Layers (ADL), painéis para cintura e folhas superiores. A soldagem por ultrassom pode oferecer vantagens ao meio ambiente e relacionadas ao processo em relação à cola e técnica de união térmica. O laboratório de não-tecidos da Herrmann Ultraschall fornece suporte de alta tecnologia para soluções de aplicação quando se trata de ATB de técnica de união.
A Herrmann Ultraschall é especialista em soldagem por ultrassom há décadas e estabeleceu objetivos elevados com o novo sistema de soldagem HiS VARIO para aplicações de bateria e terminais: além da estabilidade do processo, também contam com tempos de configuração mais curtos e vida útil mais longa para as ferramentas de soldagem, acima de tudo.
A Herrmann fornece tecnologia de soldagem por ultrassom para a produção de máscaras faciais diferentes. Os pedidos se acumulam. Foco em distâncias curtas para transporte.
This year's Christmas donation in the context of our charity initiative “Herrmann Cares” is intended for education and goes to two schools in Karlsbad, Germany, to make subject-related project days affordable for all students.
A Herrmann é especialista em soldagem por ultrassom há décadas e está apresentando seu novo sistema de soldagem HiS VARIO para soldagem de metais como cobre e alumínio na Productronica. O sistema pode ser usado como uma estação de trabalho manual ou integrado automaticamente nas linhas de produção.
Soldagem por ultrassom de plástico de base biológica
Até o momento, existem poucas pesquisas sobre soldagem de materiais reciclados, ou seja, plásticos que já foram processados uma ou mais vezes. A capacidade de soldagem deve ser determinada empiricamente no laboratório de teste.
A tecnologia de ultrassom pode fornecer também bons resultados de selagem com limites de processo apertados, especialmente com respeito à estanqueidade e à aparência. A expansão térmica é reduzida ao mínimo. Os processos térmicos demonstram desvantagens de entrada excessiva de valor, especialmente na soldagem contínua de teias de filme.
Ultrassom para elástico de punho é um tópico relativamente novo. Como eram processados antes?
Qual é o aspecto mais importante no processamento de fios?
Qual é a função o cilindro de bigorna?
Para onde vai essa tendência?
Por meio do processo por ultrassom, corpos absorventes de multicamadas, como por exemplo, fraldas, incluindo grânulos SAP (Polímero Superabsorvente) podem ser soldados sem o uso de cola em uma única etapa. Agora a Herrmann Ultraschall oferece um processo inovador para punhos elásticos.
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