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Vibration continue

Système MICROBOND RS

Le système MICROBOND RS est constitué d’une glissière pneumatique équipée d’un module rotatif ULTRASPIN à conception modulaire. Différentes fréquences de fonctionnement et largeurs variables de sonotrode peuvent être sélectionnées en fonction des exigences d’application. Divers générateurs haute performance conçus pour un mode vibration continue peuvent être sélectionnés. La technique brevetée Microgap Control permet également de stabiliser précisément la distance sonotrode-enclume pour ce concept modulaire. L’automate de soudage MICROBOND est utilisé pour visualiser et contrôler le processus de soudage continu, et compléter la configuration du système global.

  • Fréquence de fonctionnement : 30 et 35 kHz
  • Puissance du générateur : 600 – 1200 W
  • Force de soudage : 60 – 1500 N
MICROBOND RS

Les variantes RS du modèle MICROBOND sont disponibles dans une version latéralement inversée pour permettre de souder des bandes d’assemblage disposées très près les unes des autres. Les divers
types de sonotrodes peuvent également atteindre des positions de soudage normalement difficiles d’accès. Herrmann Ultrasons propose de nombreux diamètres, profils et largeurs de sonotrodes. 

  • Visualisation du processus avec toutes les variables de processus pertinentes
  • Interface utilisateur orientée sur le processus et excellente ergonomie
  • Contrôle qualité en temps réel
  • Sécurité du système pour la protection de l’utilisateur et de la machine

Herrmann Ultrasons met l’accent sur une transparence maximale lors du processus de soudage. C’est le seul et unique moyen de comprendre, de contrôler et de surveiller le process d’assemblage par ultrasons. La prévention des rebuts récurrents, la réduction du temps d’attente et la haute disponibilité garantissent un processus de production économique. Le processus peut être contrôlé, évalué et optimisé directement au poste de soudage grâce à la tablette mobile  MICROBOND Control .

  • Visualisation du processus avec tous les paramètres de soudage correspondants
  • Interface utilisateur orientée sur le processus avec  exploitation intuitive
  • Contrôle qualité en temps réel
  • Sécurité du système pour la protection de l’utilisateur et de la machine
MICROBOND RS RSD 30 kHz RSD 35 kHz
Puissance du générateur (puissance de crête max.) [W] 1200 600
Force de soudage min/max [N] jusqu’à 1500 jusqu’à 1500
Incrément de contrôle [µ] 0,3 0,4
Largeurs de sonotrode* [mm] 6 / 10 / 15 40
MICROBOND Control

La technologie MICROBOND Control est l’unique moyen de comprendre, de contrôler et de surveiller le process d’assemblage par ultrasons. La prévention des rebuts récurrents, la réduction du temps d’attente et la haute disponibilité garantissent un processus de production à la fois efficace et économique.

  • Contrôle visuel du processus
  • Contrôle qualité en temps réel
  • Sécurité du système

Grâce à sa connectivité simplifiée, ses interfaces utilisateur intelligentes et son accès complet à partir de l’ordinateur pilote de la ligne de production, la technologie MICROBOND Control permet une intégration facile dans des concepts de machine existants et nouveaux. Les modules d’intégration en option combinent les composants ultrasons à un rouleau-enclume pour former une unité à la fois robuste et ergonomique.

Visualisation du processus

La représentation graphique des courbes relatives au temps de toutes les variables de processus pertinentes, telles que la puissance, la position, la force, l’amplitude et la fréquence, est utilisée pour documenter la course continue de soudage afin de pouvoir évaluer facilement le processus. Là est le fondement même d’une optimisation rapide et ciblée du processus.

  • Visualisation du processus de soudage continu
  • Jeux de données graphiques configurables

Interface utilisateur orientée sur le processus

L’interface utilisateur orientée sur le processus garantit une navigation intuitive lors du processus de soudage. Le contenu du menu axé sur les tâches assure une excellente ergonomie de la configuration à la surveillance du processus.

  • Excellente facilité d’utilisation et navigation orientée processus
  • Structure cohérente des menus, disponible dans plus de douze langues d’interface du monde entier

Contrôle qualité en temps réel

Toutes les variables de processus sont affichées et évaluées en continu afin de surveiller le processus de soudage. En définissant des limites de processus spécifiques au client, les déviations incorrectes peuvent être détectées rapidement et les rebuts inutiles peuvent être évités.

  • Visualisation du processus en temps réel avec fonctions d’avertissement et de valeur limite
  • Connexion en ligne via Ethernet E/S pour un dysfonctionnement de processus rapide et un accès rapide à tous les paramètres du processus pertinents

Sécurité du système

Afin de garantir la sécurité de l’utilisateur et de la machine, le système MICROBOND est équipé de différents dispositifs de sécurité permettant d’écarter tout danger pour la sécurité et de prévenir tout accident. Les outils et la machine sont protégés efficacement.

Protection contre les préjudices corporels

  • Le système MICROBOND équipé d’un CPU de sécurité est intégré dans le circuit de sécurité du système global.
  • Le relâchement via l’actionnement de l’interrupteur à clé et du bouton d’acquittement est nécessaire pour permettre les mouvements de roulement du système dans le mode de configuration.

Protection contre les dommages des outils

  • L’unité de détection de contact métallique et la protection contre le dépassement de course empêchent tout contact d’outil entre la sonotrode et le rouleau-enclume.
  • La surveillance continue de la force maximale admissible et des valeurs de puissance protège le module MICROBOND contre toute surcharge mécanique.
ULTRABOND

Générateurs d’ultrasons

Générateurs d’ultrasons à vibration continue pour applications continues : la technologie de générateur d’ultrasons numérique du modèle ULTRABOND est spécialement conçue pour des processus de soudage continus avec des plages de puissance stationnaire de 8000 W maximum. Un DSP (Digital Signal Processor) compense les phénomènes parasites et garantit une émission d’ultrasons reproductible avec une durée de fonctionnement de 100 %. Le générateur d’ultrasons numérique ULTRABOND est utilisé avec les systèmes MICROBOND et EASYBOND d’Herrmann Ultrasons.

Gros plan sur le module ULTRASPIN

ULTRASPIN est un module compact destiné aux sonotrodes rotatives de type RSD. Lors du processus de soudage continu, il est important de réduire la friction survenant au niveau de la zone d’assemblage afin d’éviter la formation de plis et les forces de cisaillement pouvant altérer la structure cristalline. Les sonotrodes rotatives sont capables de rediriger radialement la vibration induite, ce qui entraîne une modification du diamètre par vibration au niveau de la surface de soudage. La sonotrode et le rouleau-enclume tournent de façon synchrone. Ce système garantit un frottement de glissement minimal et un soudage en douceur des matériaux molletonnés ou alimentés par intermittence. La technologie de roulement précise du module ULTRASPIN garantit une qualité produit constante et une haute précision de concentricité à des cadences de production allant jusqu’à 800 m/min.

Une juste comparaison

Comparé aux méthodes d’assemblage conventionnelles, le soudage par ultrasons à l’aide de la technologie MICROBOND est une option extrêmement efficace et économique pour souder des matériaux ensemble. Les coûts d’investissement ne doivent pas être le seul facteur décisif dans le choix du process d’assemblage le mieux adapté. Une approche holistique inclut différents angles de vision.

  Thermofusion Assemblage thermique Processus par ultrasons conventionnels (pneum.) Technologie MICROBOND par ultrasons
Faible consommation d’énergie º º
Réduction de la dépendance matérielle º º
Haute disponibilité des processus º º
Faible effort d’intégration
Niveau élevé de contrôle des processus º º º
Facilité de maintenance º º
Retour sur investissement rapide º º
Temps de configuration minime º
Aspect écologique º
Contrôle qualité précis º º º
Peu de consommables º º

º Faible degré de performance 

• Haut degré de performance

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