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Soldadora por puntos para piezas de baterías, cables y bornes

SISTEMAS HiS

Somos líderes en cuanto a estabilidad y precisión del proceso. Ya sea que la utilice en un puesto de trabajo manual o necesite integrarla en líneas de producción, Herrmann tiene la solución adecuada para conseguir conexiones metálicas sumamente fuertes y conductoras. Además, la instalación rápida y la reducción de piezas sospechosas ahorran costos importantes.

  • Ahorro de costos gracias a una mayor calidad de la producción

  • Componentes de ultrasonido de calidad comprobada a largo plazo

  • Generador de ultrasonidos digital

Conseguir resultados de calidad y supervisar la calidad es el objetivo principal en la soldadura de metales. Gracias al control VARIO, los productos de la línea HiS permiten preparar el proceso de manera estable y reproducible y siempre tenerlo a la vista mediante la visualización gráfica. También permiten el cambio rápido de herramienta, tanto para la herramienta de soldadura como para el equipo de la aplicación, y su diseño ahorra espacio de montaje para poder integrarlos con facilidad. El diseño bien concebido garantiza limpieza al trabajar, accesibilidad y la máxima seguridad para el operario.

Sistema HiS B de 20 kHz

El sistema HiS VARIO B de 20 kHz puede integrarse con facilidad en las líneas de producción gracias a su diseño compacto y accesibilidad. Todos los elementos que intervienen en el cambio rápido de herramienta y en la puesta en marcha de la producción se han diseñado para reducir de forma considerable los tiempos de cambio y de mantenimiento. Una de las prioridades más importantes es ahorrar costos mediante la fiabilidad y calidad de la producción.
La frecuencia de 20 kHz se adecúa a todas las aplicaciones de baterías con láminas de varias capas o materiales más gruesos.

  • Präzise Ausrichtung

  • Werkzeugwechsel einfach und schnell

  • Modularität und Flexibilität für Automatisierer

Alineación precisa

  • Módulo de alineación patentado para el ajuste fino del sonotrodo (alineación paralela al plano)

  • La alineación gruesa es posible cada 90°

  • La posición axial fija permite tener la misma distancia de soldadura absoluta con cada cambio de sonotrodo

  • Soporte adicional del sonotrodo en el punto de articulación para conseguir soldaduras estables y duraderas

Cambio de herramienta rápido y sencillo

  • El diseño innovador del sonotrodo y del elemento de fijación garantiza la estabilidad
  • Accesible desde la parte delantera
  • El cambio de herramienta puede hacerse en línea o de forma externa
  • Cambio preciso del sonotrodo en tan solo unos minutos

Modularidad y flexibilidad para los ingenieros especialistas en automatización

  • Ejecución a la izquierda y a la derecha 
  • Pueden instalarse interfaces mecánicas en varios costados
  • Configuración con y sin alojamiento del yunque
  • Varias interfaces de fieldbus para comunicaciones ―EtherCAT, ProfiNet PROFINET IO (RT), EtherNet/IP y otras―
  • Opciones adicionales de funciones y de software (refrigeración del sonotrodo, refrigeración del convertidor, software DataRecorder para la evaluación de datos)

Espacio de montaje

  • Diseño compacto y tamaño reducido de la máxima calidad en su tipo
  • Opciones de alimentación libre con automatización
SISTEMA HiS VARIO B (versión izquierda y derecha) 20 kHz
Potencia del generador [W] 2400 / 4800 / 6200
Fuerza de soldadura máx. [N] a 6 bar 3500
Carrera [mm] 15 / 30 / 60
Dimensiones exteriores (An × Al × P) [mm] 165 × 393 × 366
Equipo de mando Pantalla táctil a color de 12"
Modos de funcionamiento 5
Memorias de aplicaciones 32
Número de soldaduras almacenadas (gráficos y datos) 100
Control de funciones adicionales (opcional) 4
Sistema HiS B de 35 kHz

El sistema HiS VARIO B puede integrarse con facilidad en las líneas de producción e impresiona a los usuarios por su diseño compacto y accesibilidad. Todos los elementos que intervienen en el cambio rápido de herramienta y en la puesta en marcha de la producción se han rediseñado para reducir de forma considerable los tiempos de cambio y de mantenimiento. Una de las prioridades más importantes es ahorrar costos mediante la fiabilidad y calidad de la producción.
La frecuencia de 35 kHz se emplea para implementar aplicaciones de baterías con pocas láminas o con los materiales más delgados.

  • Precisión

  • Cambio de herramienta sencillo y rápido

  • Modularidad y flexibilidad para los ingenieros especialistas en automatización

Fuerzas de soldadura precisas y bajas

  • Sistema de balancín recién desarrollado (rango de fuerza de 5 a 260 N)
  • Alto grado de reproducibilidad de la fuerza de soldadura en el rango de fuerza inferior
  • Concepto de accionamiento secuencial

Cambio de herramienta sencillo y rápido

  • Sistema de cambio de herramienta indexado
  • Accesibilidad óptima
  • El cambio de herramienta puede hacerse en línea o de forma externa
  • Cambio preciso del sonotrodo en tan solo unos minutos

Modularidad y flexibilidad para los ingenieros especialistas en automatización

  • Disposición compacta de los módulos de soldadura
  • Interfaces mecánicas en varios puntos
  • Posibilidad de seleccionar individualmente la carrera principal y la fuerza de soldadura
  • Varias interfaces de fieldbus para comunicaciones ―EtherCAT, ProfiNet PROFINET IO (RT), EtherNet/IP y otras―
  • Opciones adicionales de funciones y de software (refrigeración de sonotrodo, refrigeración del convertidor, software DataRecorder para el análisis de datos)

Espacio de montaje

  • Diseño compacto y tamaño reducido de la máxima calidad en su tipo
  • Opciones de alimentación libre con automatización
SISTEMA HiS VARIO B 35 kHz
Potencia del generador [W] 1200
Fuerza de soldadura máx. [N] a 6 bar 115 / 260
Carrera [mm] 10, 30, 50
Dimensiones exteriores (An × Al × P) [mm] 69 × 315 × 406
Equipo de mando Pantalla táctil a color de 8,4"
Modos de funcionamiento 5
Memorias de aplicaciones 32
Número de soldaduras guardadas (gráficos y datos) 100
Sistema HiS T

El sistema HiS VARIO T es la solución perfecta para aplicaciones terminales. Cambio rápido de producto y sustitución segura y sencilla de las herramientas de soldadura. Las funciones e interfaces sofisticadas facilitan la integración del puesto de trabajo en la línea de producción. La seguridad y la calidad de la producción mediante la precisión son prioritarias.

  • Alineación precisa
  • Cambio seguro y rápido de producto
  • Cambio de herramienta seguro y repetible

Alineación precisa

  • Ajuste fino rápido, seguro y preciso de cada elemento funcional, como la posición del sonotrodo y el alojamiento intercambiable
  • La sujeción óptima del sonotrodo en el soporte para herramientas ofrece resultados de soldadura reproducibles

Cambio de producto rápido y sencillo

  • Concepto de dispositivo innovador para una amplia variedad de piezas y aplicaciones
  • El dispositivo está indexado y se puede cambiar mediante conexiones enchufables
  • Los ajustes de formato se pueden intercambiar con rapidez

Cambio de herramienta reproducible y seguro

  • El diseño innovador del sonotrodo y del soporte para herramientas garantiza la estabilidad
  • Cambio preciso del sonotrodo en tan solo unos minutos
  • Sistema de sujeción para cambiar el soporte para herramientas

Modularidad y flexibilidad

Funciones básicas

  • Refrigeración de sonotrodo

Funciones adicionales opcionales en módulos:

  • Eyector
  • Refrigeración del yunque
  • Amortiguación de terminales
  • Refrigeración del convertidor

Selección de diferentes rangos de fuerza de soldadura

  •  Fuerzas de soldadura de hasta 6000 N

Interfaces de fieldbus:

  • EtherCAT
  • PROFINET IO
  • EtherNet/IP
  • y otras

Requisitos de espacio de montaje

  • Diseño compacto y tamaño reducido
  • Opciones de alimentación libre con automatización
HiS VARIO T 20 kHz
Potencia del generador [W] 2400 / 4800 / 6200
Fuerza de soldadura máx. [N] a 6 bar 6000
Carrera / carrera de revisión [mm] 50 / 100
Dimensiones exteriores (An × Al × P) [mm] 530 × 768 × 600
Equipo de mando (control de proceso de soldadura) Pantalla táctil de 12" / 9"
Modos de funcionamiento 5
Memorias de aplicaciones 32
Número de soldaduras guardadas (gráficos y datos) 100
Número de funciones adicionales controlables (opcional) 4
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André Deponte and Team
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