Soldagem rápida de cabos espessos
Conexão forte de cabos de alta tensão em poucos segundos
Pra garantir uma implementação ampla da eletromobilidade, as desvantagens em comparação com os veículos com motores por combustão devem ser compensadas. Até agora, um aspecto crítico tem sido os tempos de carregamento das baterias, que são comparativamente longos em comparação com o reabastecimento menos demorado. Para conseguir ir para a estrada mais rápido, a tensão do sistema do veículo elétrico deve ser aumentada. Para isso, não necessários cabos de alta tensão espessos e calhas de potência correspondentes. A soldagem eficiente de tais cabos é tudo, menos trivial. É necessária muita potência: o que pode legar a ciclos de produção mais longos e desgaste mais rápido dos componentes ultrassônicos devido à necessidade de resfriamento do sistema.
Aumento da resistência e diminuição dos tempos de ciclo
O HiS VARIO W (Condutor Inteligente do Ponto de Soldagem Hermann) é uma máquina de soldagem por metal da Herrmann Ultraschall projetada para soldagem de cabos. Com uma capacidade de potência de mais de 12.000 Watts e forças de soldagem de até 6.000 N, ele introduz quantidade suficiente de energia com precisão nos dois parceiros de junção para ter o processo de soldagem executado de forma rápida e repetitiva.
No núcleo deste dispositivo está o novo Conjunto Acústico de Potência Ultrassônica 12000+. Isto permite soldar com segurança calhas de potência mais espessas e cabos com seções transversais de até 150 mm² em apenas alguns segundos usando contatos terminais. Isso é possível com um conversor de ultrassom recentemente desenvolvido e patenteado com 16 discos em cerâmica em vez de 6. Portanto, o sistema não precisa de qualquer tempo de refrigeração e oferece velocidade e robustez para produção contínua.
A soldagem por ultrassom é particularmente adequada para conexões permanentes e também vários tipos de metais não ferrosos. O processo é eficiente em termos de energia, economiza tempo e, em conexão com o controlador VARIO da Herrmann Ultraschall, é extremamente preciso. Além disso, as peças são submetidas a muito menos estresse térmico durante a soldagem por ultrassom em comparação com processos alternativos, o que resulta em tempos de refrigeração mais curtos.