Hook Forming | Herrmann Ultrasons

APPLICATION ENGINEERING

Hook Forming : la solution simple et rentable

tous les avantages d’une fermeture velcro sans complexité ni dépenses

Des fermetures velcro fabriquées par ultrasons

D’un procédé complexe à un procédé rentable, durable et simple : grâce à notre nouvelle solution, vous pouvez enfin fabriquer vos fermetures velcro sans devoir faire de grands investissements ni utiliser d’agents d’assemblage. En formant les crochets uniquement par ultrasons, vous faites non seulement des économies de coûts en permanence mais avez également le plein contrôle sur la qualité de vos produits finaux. Laissez-nous vous aider avec un procédé hautement rationalisé et ultra-flexible qui vous donnera un avantage décisif sur la concurrence !

Profitez de l’efficacité du « Hook Forming » :

Augmentez la qualité et le confort de votre produit final
Faites des économies de coûts de production, d’espace et d’énergie
Gardez le contrôle avec un procédé simplifié

Pour des critères de qualité des plus stricts

Sans utiliser d’adhésifs, les vibrations ultrasons forment des crochets particulièrement fins et doux qui garantissent un meilleur confort d’utilisation de vos produits. Flexible, la forme des crochets peut être adaptée à vos besoins, avec à la clé une haute résistance au cisaillement et à & l’arrachement garantie.

Simple : les fermetures sont formées directement sur le matériau en une seule opération
Intelligent : la commande intelligente garantit un haut niveau de qualité de la première à la dernière soudure
Doux : les crochets formés par ultrasons éliminent les phénomènes d’irritation de la peau et augmentent le confort d’utilisation

« Les coûts élevés de production auparavant nous obligeaient à réduire au maximum la taille des fermetures velcro. Cette condition entraînait des problèmes, en particulier avec des produits comme les couches d’incontinence sur lesquelles la zone de fermeture velcro a tendance à être nettement plus grande que sur les couches pour enfants.

Grâce à ce nouveau procédé, les zones de fermeture velcro peuvent être désormais élargies à souhait, et ce quasi sans coût supplémentaire. Cette solution ouvre le champ des possibles en matière de design de produit et offre une plus grande flexibilité aux fabricants. »

JERRY ROCHA, Président de Soni-Form

Réduisez vos coûts

Finis les lignes d’extrusion spéciales, les produits chimiques et les factures d’énergie salées : faites en permanence des économies de coûts et améliorez le bilan écologique de votre production. Augmentez également la taille de vos fermetures velcro, sans vous imposer des coûts supplémentaires.

Fabriquez vos fermetures velcro dans vos propres ateliers, dites « NON » à l’achat de fermetures velcro auprès de sources externes et gardez le contrôle sur vos coûts
Agrandissez la zone de fermeture velcro de vos produits sans coût supplémentaire

Comment ça marche ?

Une partie du matériau non tissé est fondue en utilisant la source d’énergie ultrasons et un rouleau de formage en vue de façonner plusieurs formes de crochet. Les fermetures velcro peuvent être formées directement à partir d’un matériau non tissé tel que les oreilles d’une couche ou en ajoutant un matériau supplémentaire.

Augmentez la qualité et le confort de votre produit final

Faites des économies de coûts de production, d’espace et d’énergie

Gardez le contrôle avec un procédé simplifié