MEDICAL

Dünne Membranen oder Folien aufschweißen oder einbetten ist eine Herausforderung, die das Ultraschallschweißen meistert. Dazu gewährleistet die Technik uneingeschränkte Funktionalität, Dichtheit und Partikelfreiheit bei hohen Stückzahlen.

Bei der Einhausung elektrischer Komponenten bleibt die Funktionalität des sensiblen Innenlebens gewährleistet. Gerade bei schwierigen Teilekonturen wie den Griffschalen von chirurgischen Instrumenten bietet das Ultraschallschweißen maßhaltige und feste Lösungen. 

Dichtes und abdruckfreies Schweißen ist mit Ultraschall möglich. Es erfüllt absolut alle Bedingungen, wie sie zum Beispiel bei Blut- oder Dialysefiltern gefordert werden. Medizinische Produkte, von deren Funktionalität Leben abhängen.

Durch eine weiche Verschweißung mit Ultraschall erhalten Mundschutzmasken einen besonderen Tragekomfort. Ein fester Verbund des mehrlagigen Aufbaus und eine gute Atmungsdurchlässigkeit werden durch die kontinuierliche Verarbeitung auch bei hohen Produktionsraten ermöglicht. Die Fixierung von Elastikbändchen ist problemlos machbar.

Ultraschallsiegeln ist die bevorzugte Technologie für:

• OP-Maske
• Duck-Mask
• 3D-tiefgezogene Blisterform-Maske

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Ultraschall garantiert beim Versiegeln von medizinischen Verpackungen dichte Nähte trotz pulvriger oder pastöser Inhalte, denn die Ultraschallvibration verdrängt Produktreste aus der Siegelzone. Bei Funktionsbauteilen schweißt Ultraschall schnell und sicher z.B. Ausgießer auf Folie. Eine kostengünstigere Folie kann verwendet werden, da keine Heißsiegelschichten benötigt werden.

Unterschiedliche Materialien für Wundauflagen so laminieren oder perforieren, dass sie atmungsaktiv, steril und weich bleiben, das kann Ultraschall. Saugfähigkeit und Haptik werden aufgrund des geringen Energieeintrages beim Ultraschallschweißen nicht nachteilig beeinflusst.