AUTOMOTIVE

Das Ultraschallschweißen bietet sich für viele Autoteile an, die in hoher Stückzahl und entsprechender Festigkeit verschweißt werden sollen. Dazu gehören viele Teile aus thermoplastischen Kunststoffen für Interieur, Exterieur und Motorraum, aber auch Nichteisenmetalle für Kabelbäume und Lithium-Ionen-Batterien.

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Höchste Schweißqualität: Dicht, fest, maßhaltig und optisch einwandfrei müssen Automobil-Teile gefügt werden. Das Ultraschallschweißen bietet sich als eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für diese komplexe Aufgabenstellung an.

Alle wichtigen Kriterien der Prozessoptimierung und Validierung werden mit der Ultraschalltechnik erfüllt. Wir lösen mehr als 1500 kundenspezifische Projekte pro Jahr.

So optimiert Ultraschall die Herstellung von Elektrofahrzeugen

Whitepaper: 3 Booster für die E-Mobilität - jetzt herunterladen

Von Batterien und Kabelverbindungen bis hin zu Kunststoffteilen: Zahlreiche Anwendungen in Elektrofahrzeugen profitieren von Ultraschall als Verbindungstechnik.

Lernen Sie in unserem Whitepaper, wie Sie mit Ultraschallschweißen die wichtigsten Herausforderungen der E-Mobilität meistern können.

Nutzen Sie unsere Technologie, um dauerhaft:

  • die Produktionskosten zu senken
  • die Reichweite von Elektrofahrzeugen zu steigern
  • Fertigungsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten

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Application Engineering

Erfolgreiche Ultraschall-Lösungen

Antriebsbauteile

Dichtheit, Druck- und Berstfähigkeit sowie uneingeschränkte Funktionalität: Diese Anforderungen erfüllt das Ultraschallschweißen für Autoteile im Motorraum. Bei Filtern muss das Filtermaterial zuverlässig verkrallt werden und die Schweißung hitze- und kältebeständig sein.

Die Anforderungen von Lithium-Ionen-Batterien, Batterie-Managementsystemen und Kabelbäumen lauten: hohe Festigkeit, dauerhafte Prozessstabilität, minimaler Ausschuss und geringe Wärmeeinwirkung.

Von kleineren Terminals bis hin zu Hochvoltkabeln mit großen Durchmessern: Die Nachfrage an zuverlässigen Verbindungen steigt rasant – auch dank der boomenden Elektromobilität. Das Ultraschallschweißen ermöglicht starke Verbindungen ohne Verluste an der Leitfähigkeit hinnehmen zu müssen und ist damit die ideale Technologie, um diesen Bedarf zu decken.

Profitieren auch Sie von der effizienten Technik, die Nichteisenmetalle in kürzester Zeit zuverlässig und mit wenig Energie verbindet!

 

Funktionsbauteile

Uneingeschränkte Funktionalität der integrierten Funktionselemente ist beim Schweißen dieser Bauteile mittels Ultraschall gewährleistet. Dazu kommt 100 % Kontrolle und Dokumentation aller Schweißparameter. Auch Membrane als Druckausgleichselemente (DAE) können mit Ultraschall gleichzeitig gestanzt und gesiegelt werden.

Ultraschall ist die bewährte Schneidetechnik, um Reifengummi präzise, sauber und reproduzierbar zu schneiden.  
Das Ultraschall-Schwinggebilde mit seinen robusten Komponenten von Herrmann verbessert Ihren ROI. Wir garantieren eine erheblich längere Lebensdauer des Schneidwerkzeugs, vermeiden Stillstandszeiten und optimieren somit Ihre Ausbringung. Wir sind weltweit vertreten – 100 % Qualität „Made in Germany“. 

Exterieur und Leuchten

Festigkeit, Dichtheit und Maßhaltigkeit, aber auch kratz- und abdruckfreie Optik sind typische Anforderungen. Das Ultraschallschweißen schont die Bauteile und realisiert auch schwierige Bauteilformen.

Interieur

Nicht nur Kunststoffe untereinander, sondern auch Kunststoffe und andere Materialien wie Metalle oder Holz können mit Ultraschall verbunden werden. Selbst Chrombauteile kann man mit Ultraschall nieten. Auch große Kombi-Instrumente gehören zu den anspruchsvollen Fügeaufgaben und sind mittels Sonotrodengruppierung realisierbar. Brillante Optik und exakte Spaltverläufe sind das Ergebnis.

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Whitepaper: 3 Booster für die Elektromobilität
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APPLICATION ENGINEERING
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Als Experten auf unserem Gebiet entwickeln wir Anwendungen, die Ihr Projekt zum Erfolg machen. Dabei vertrauen wir auf langjährige Technologiepartnerschaften und die Ergebnisse aus unseren weltweit über 40 Hightech-Laboren.
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Wir bieten ein Premium-Produktportfolio mit höchsten Qualitätsansprüchen – Made in Germany. Wir stehen für erstklassige Schweißergebnisse, professionelle Integration und Langlebigkeit aller Ultraschall-Komponenten und -Module für eine wirtschaftliche Gesamtlösung.
GLOBAL SERVICE
Verlässlichkeit, Sicherheit und ein schneller Vor-Ort-Service: Das garantieren wir Ihnen mit unserem Service und unserer Soforthilfe in über 20 Ländern. So erhalten Sie schnelle Hilfe, wenn es wirklich darauf ankommt – zu jeder Zeit und in Landessprache.
SUSTAINABILITY
Ganz einfach zu mehr Nachhaltigkeit: Mit unserer effizienten Ultraschall-Technologie kein Problem! Der Verzicht auf Fügemittel und der geringe Energieaufwand sorgen dafür, dass Ihr Produktionsprozess automatisch nachhaltiger wird. Prozesssichere Verbindungen reduzieren zudem Ihren Ausschuss und vermeiden die Entstehung von unnötigem Müll.
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