Reifengummi schneiden

Die effiziente Alternative.

Robust + langlebig

  • Stahlsonotrode mit 5-facher Lebensdauer
  • Digitaler Generator mit Prozessüberwachung
  • Datenspeicherung durch DataRecorder

MEHR ERFAHREN

Perfektes Schnittergebnis

Globaler Partner mit Know-how

Ultraschall ist die bewährte Schneidetechnik, um Reifengummi präzise, sauber und reproduzierbar zu schneiden.  
Das Ultraschall-Schwinggebilde mit seinen robusten Komponenten von Herrmann verbessert Ihren ROI. Wir garantieren eine erheblich längere Lebensdauer des Schneidwerkzeugs, vermeiden Stillstandszeiten und optimieren somit Ihre Ausbringung. Wir sind weltweit vertreten – 100 % Qualität „Made in Germany“.


Perfect Product

Komponenten

Konverter

  • Solide piezokeramische Vier-Scheiben-Technologie
  • Aufnahme von Axial- und Torsionskräften durch starres Entkopplungsprinzip
  • Robuster Körper aus langlebigem Titan

Booster

  • Maximaler Wirkungsgrad durch Erhöhung der Amplitude
  • Aus hochwertigem Titan

Sonotrode

  • Optimierte, FEM-berechnete Stahlsonotroden

  • Analyse der Nebenfrequenz zur Vermeidung von Wärmeentwicklung

  • Wärmeabfuhr durch speziell gehärteten Stahl

  • Optional: Kühlung der Komponenten möglich

ULTRACUT-Generator

  • USB- und Ethernet-Schnittstellen
  • Einfache Eingabe für Prozessparameter, Grenzwerte für Leistung, Zeit, Energie
  • Auswertung Systemleistung
  • Generator mit Feldbusschnittstelle zur Parametereinstellung
  • Datenspeicherung DataRecorder
  • Graphische Darstellung des Schnittverlaufs mittels Zusatzsoftware (DIASim)

Test-Equipment

Integrieren Sie die original Herrmann Komponenten in Ihre Produktion und überzeugen Sie sich von der hohen Schnittqualität. Einfach anrufen und ToGo Version ausprobieren.

+49 16097818844

Schnittkante

Perfektes Schnittergebnis

Die Qualität der Schnittkante ist mit einem Ultraschall-Schneidwerkzeug wesentlich höher als bei mechanischen oder thermischen Schneidverfahren. Durch die hochfrequente Schwingung des Ultraschalls wird der Widerstand des Gummimaterials reduziert, das Material lässt sich leichter trennen. Es entsteht eine optimale Schnittfläche zur weiteren Verarbeitung.
 

Stahlsonotrode

5 × langlebiger und robuster

Die Herrmann Sonotrode aus gehärtetem Stahl ist bis zu 5 × standfester als herkömmliche Titansonotroden. Außerdem ist es möglich, die Schneide bei Bedarf nachzuarbeiten, was die Lebensdauer zusätzlich erhöht.

Warum Herrmann?

Globaler Partner mit Know-how

Integration
Leichte Integration in bestehende Produktionslinien durch smarte Adapter. Einfachste Ausrichtmöglichkeit in der Anlage.


Prozess
Digitaler Generator mit Grenzwertüberwachung und optionaler Datenerfassung sowie Visualisierung des Schneidprozesses.


Geniales Ergebnis
Optimiertes Oberflächendesign der Sonotrode reduziert den Widerstand und vermeidet somit Verbrennungen am Gummi sowie Verunreinigungen der Schneidfläche. Insgesamt wesentlich weniger Verschmutzung.


Perfektes Produkt
Robuste Ausführungen zur Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle.

Optionale Kühlung des Systems, damit keine Hitze auf das Gummimaterial übertragen wird.
 

Globaler Service
Tech-Center in über 20 Ländern garantieren Service und gleichbleibende Qualität mit langer Ersatzteilverfügbarkeit vor Ort.

Sie haben Fragen?
Wir sind für Sie da