Metal welding

HiS VARIO W

Ultraschall-Schweißmaschine mit Sicherheitszelle als Handarbeitsplatz.

Die HiS VARIO W lässt sich modular für ein breites Anwendungsfeld konfigurieren. Alle Elemente für einen zügigen Applikationswechsel sind neu durchdacht und so eingerichtet, dass Werkzeuge und Vorrichtungen mühelos getauscht und schnell gespannt werden können. Produktionsqualität, Sicherheit und Ergonomie stehen dabei an erster Stelle.

Schweißsystem ohne Sicherheitszelle zur Integration in Fertigungslinien optional erhältlich.

Präzise Ausrichtung

Schnelle und sichere Feinjustage der einzelnen Funktionselemente wie Sonotrodenposition, Seitenschieber, Kabelklemmung, Kabelanschlag
Optimale Abstützung der Sonotrode im Halter für reproduzierbare Schweißergebnisse

Applikationswechsel einfach und schnell

Neuartiges Vorrichtungskonzept für großes Teile- und Applikationsspektrum
Vorrichtung indexiert und steckbar wechselfähig
Schnell austauschbare Formatsätze

Werkzeugwechsel reproduzierbar und sicher

Neuartiges Design von Sonotrode und Halterung garantiert Stabilität
Präziser Sonotrodenwechsel in wenigen Minuten
Spannsystem zum Austausch des Schweißwerkzeug-Halters

Modularität und Flexibilität

Basisfunktionen

Kabelanschlag
Kabelklemmung
Seitenschieber
Terminalklemmung
Sonotrodenkühlung

Zusatzfunktionen modular nachrüstbar

Schlechtteileschneider
Auswerfer
Ambosskühlung
Terminalbedämpfung
Konverterkühlung

Auswahl unterschiedlicher Schweißkraftbereiche

Schweißkräfte bis zu 6000 N

Konfigurationsmöglichkeiten der Sicherheitszelle

höhenverstellbare Fußstütze
individuelle Zugangsmöglichkeit

Ergonomie

Steh- oder Sitzarbeitsplatz
Alle Wechsel- und Justagearbeiten sind von der Vorderseite möglich
Intuitiver Umgang mit Bedien- und Funktionselementen
HMI-Bediencockpit individuell in der Höhe und Neigung einstellbar
Kurze Greifwege
Sichere Bestückung durch blendfreie LED-Arbeitsfeldleuchte

Sicherheit

CE-konform
Vermeidung von unnötigen Gefahrenstellen
Elektrisch abgesicherter Eingriffsschutz
ActiveGuard bei Wartung/Umrüstung

HiS VARIO W	20 kHz
Generatorenleistung [W]	2400 / 4800 / 6200
Schweißkraft max [N] bei 6 bar	6000
Arbeitshub / Revisionshub [mm]	50 / 100
Außenmaße inkl. HMI-Bediencockpit (B x H x T) [mm]	1335 x 2210 x 880
Control Panel (Schweißprozesssteuerung)	12“ / 9“ Touchscreen
Betriebsarten	5
Schweißteil-Memories	32
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Grafik & Daten)	100
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional)	4

Herrmann Engineering

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TRUSTED ADVISOR

Wir verstehen uns als Ihr Technologiepartner und Lösungsspezialist. Unser Ziel ist es, die Wirtschaftlichkeit und Qualität Ihrer Applikation zu steigern – für nachhaltige und umweltverträgliche Prozesse.

APPLICATION ENGINEERING

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Als Experten auf unserem Gebiet entwickeln wir Anwendungen, die Ihr Projekt zum Erfolg machen. Dabei vertrauen wir auf langjährige Technologiepartnerschaften und die Ergebnisse aus unseren weltweit über 40 Hightech-Laboren.

PERFECT PRODUCT

Wir bieten ein Premium-Produktportfolio mit höchsten Qualitätsansprüchen – Made in Germany. Wir stehen für erstklassige Schweißergebnisse, professionelle Integration und Langlebigkeit aller Ultraschall-Komponenten und -Module für eine wirtschaftliche Gesamtlösung.

GLOBAL SERVICE

Verlässlichkeit, Sicherheit und ein schneller Vor-Ort-Service: Das garantieren wir Ihnen mit unserem Service und unserer Soforthilfe in über 20 Ländern. So erhalten Sie schnelle Hilfe, wenn es wirklich darauf ankommt – zu jeder Zeit und in Landessprache.

SUSTAINABILITY

Ganz einfach zu mehr Nachhaltigkeit: Mit unserer effizienten Ultraschall-Technologie kein Problem! Der Verzicht auf Fügemittel und der geringe Energieaufwand sorgen dafür, dass Ihr Produktionsprozess automatisch nachhaltiger wird. Prozesssichere Verbindungen reduzieren zudem Ihren Ausschuss und vermeiden die Entstehung von unnötigem Müll.

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      17. - 18. Mai 2023
    
Milwaukee, WI, USA, Stand: 1125

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