Standort wählen

Beratung

Jörg Vogelgesang und Team

+49 7248 79-8686
E-Mail
Jörg Vogelgesang

Vasko Naumovski und Team

+1 (630) 626-1626
E-Mail
Vasko Naumovski

André Deponte und Team

+49 7248 79-8686
E-Mail
André Deponte

Shizhen Cheng und Team

+86 512 5320 1286
E-Mail
Shizhen Cheng

Sohei Fukai und Team

+81 4 7199-8975
E-Mail
Sohei Fukai

Yuko Stiffel und Team

+49 7248 79-8686
E-Mail
Yuko Stiffel

André Deponte und Team

+49 7248 79-8686
E-Mail
André Deponte

André Deponte und Team

+49 7248 79-8686
E-Mail
André Deponte

Präzise Ausrichtung

 

  • Schnelle und sichere Feinjustage der einzelnen Funktionselemente wie Sonotrodenposition und Wechselvorrichtung
  • Optimale Abstützung der Sonotrode im Halter für reproduzierbare Schweiß­ergebnisse

 


Applikationswechsel einfach und schnell

 

  • Neuartiges Vorrichtungskonzept für großes Teile- und Applikationsspektrum
  • Vorrichtung indexiert und steckbar wechselfähig
  • Schnell austauschbare Formatsätze

Werkzeugwechsel sicher und reproduzierbar

 

  • Neuartiges Design von Sonotrode und Halterung garantiert Stabilität
  • Präziser Sonotrodenwechsel in wenigen Minuten
  • Spannsystem zum Austausch des Schweißwerkzeug-Halters

Modularität und Flexibilität

 

Basisfunktionen

  • Sonotrodenkühlung

 Zusatzfunktion modular nachrüstbar:

  • Auswerfer
  • Ambosskühlung
  • Terminalbedämpfung
  • Konverterkühlung

 Auswahl unterschiedlicher Schweißkraftbereiche

  •  Schweißkräfte bis zu 6000 N

  Feldbusschnittstellen

  • EtherCAT
  • PROFINET IO
  • EtherNet/IP
  • und weitere

Footprint

 

  • Kompaktheit und geringe Baugröße
  • Freie Zuführmöglichkeiten bei Automatisierung

Technische Daten

HiS VARIO T 20 kHz
Generatorenleistung [W] 2400 / 4800 / 6200
Schweißkraft max [N] bei 8 bar 6000
Arbeitshub / Revisionshub [mm] 50 / 100
Außenmaße (B x H x T) [mm] 530 x 768 x 600
Control Panel (Schweißprozesssteuerung) 12“ / 9“ Touchscreen
Betriebsarten 5
Schweißteil-Memories 32
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Grafik & Daten) 100
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional) 4

Downloads

Product details HiS VARIO T
BATTERY
BATTERY
FUNDAMENTALS OF METALS
FUNDAMENTALS OF METALS

Warum Herrmann?

Von der ersten Idee über die Entwicklung einer Anwendung bis hin zur Prozessoptimierung wird Hand in Hand mit Ihnen die bestmögliche Lösung erarbeitet. Wir sind überzeugt, dass wir für jede Anwendung die richtigen Experten und eine geniale Ultraschall-Lösung haben.


Das könnte Sie auch interessieren

Anwendungen in der Battery Industrie

Neben Präzision, Festigkeit und minimaler Partikelfreisetzung sind Prozessvalidierung und Nachverfolgbarkeit ebenso wichtige Qualitätskriterien. Das Ultraschallschweißen gilt als die am besten geeignete Fügetechnik.

Spitzentechnologie weltweit

Wie Sie uns weltweit schnell erreichen können, zeigt Ihnen die Karte. Profitieren Sie vom Maschinen- und Dienstleistungsportfolio vor Ort.

Kontakt zum Ultraschallexperten

Der direkte Kontakt ist uns wichtig, denn nur so kann eine vertrauensvolle Basis entstehen. Wir freuen uns auf Sie!