Erfolgsgeschichte Beckmann Converting
Beckmann Converting Inc., ein führender Lohnverarbeiter, der auf einzigartige Textilanwendungen spezialisiert ist, tat sich mit uns zusammen, um eine wichtige Laminiermaschine aufzurüsten. Ausschlaggebend für diese strategische Zusammenarbeit waren die sich wandelnden Anforderungen der Branche, insbesondere das Aufkommen neuartiger, nachhaltigerer Materialien, die besondere Herausforderungen an die Produktion stellen.
Beckmann Converting entschied sich für uns aufgrund unserer mehr als 60-jährigen Erfahrung im Bereich des Ultraschallschweißens, insbesondere bei Textilien und Vliesstoffen, und der konsistenten, wiederholbaren und effizienten Verbindungslösungen.
Herausforderungen
- Beckmann Converting hatte Schwierigkeiten bei der Verarbeitung neuartiger, nachhaltiger Materialien und stieß auf Probleme wie Sackbildung, Faltenbildung und uneinheitliche Verbindung während der Laminierung, insbesondere bei Anwendungen mit großen Breiten.
- Es bestand die dringende Notwendigkeit, die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz zu erhöhen, um der wachsenden Kundennachfrage nach kürzeren Durchlaufzeiten und höheren Auftragsvolumina gerecht zu werden.
- Sie versuchten, trotz sich verändernder Materialeigenschaften eine gleichbleibende und verlässliche Haftfestigkeit über verschiedene und komplexe mehrschichtige Laminatstrukturen hinweg zu gewährleisten.
Unsere Lösung
- Im Mittelpunkt der neuen Lösung stand ein hochmodernes Ultraschall-Schweißsystem, das speziell für die Bedürfnisse von Beckmann Converting entwickelt wurde.
- Durch den Einsatz von Hochleistungs-Ultraschallgeneratoren und einer fortschrittlichen Bewegungssteuerung wurde eine präzise und gleichmäßige Verbindung über die gesamte Materialbreite sichergestellt.
- Dies ermöglichte die Erforschung neuer Verbindungsmuster, wie z. B. der CC-Walze, die eine hervorragende Haftung zwischen den Lagen für hochfeste Anwendungen bietet.
Das neue Ultraschall-Schweißsystem gewährleistet eine präzise und konsistente Verklebung über einen breiten Anwendungsbereich hinweg, minimiert den Materialverzug und maximiert die Betriebszeit, wodurch letztlich Produktionsengpässe behoben und die Produktqualität verbessert werden.
Kundennutzen
Beckmann Converting konnte mit dem neuen Ultraschall-Schweißsystem sein Produktportfolio um innovative Schweißmuster erweitern, was zu einer verbesserten Laminatqualität mit gleichmäßiger und zuverlässiger Haftung führte. Die Produktionskapazität wurde durch schnellere Rüst- und Zykluszeiten erheblich gesteigert, während der Wegfall von Klebstoffen zu einer Reduzierung der Wartungs- und Betriebskosten führte. Diese Verbesserungen stärkten den Wettbewerbsvorteil von Beckmann Converting auf dem Textilmarkt.
Beratung als Erfolgsfaktor
Herrmann Ultraschall zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Fertigungsherausforderungen aus. Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Durch eine gründliche Analyse und das Fachwissen unserer Anwendungstechniker haben wir ein maßgeschneidertes Ultraschall-Schweißsystem entwickelt, das die strengen Anforderungen des Kunden genau erfüllt, einschließlich einer gleichmäßigen Schweißung über eine Breite von 126 Zoll. Dieses persönliche Engagement, von der ersten Bewertung bis zur Systemimplementierung, ermöglicht unseren Partnern entscheidende Verbesserungen in Bezug auf Effizienz, Qualität und allgemeine Produktionsmöglichkeiten.
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