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Vorschubeinheiten

SLIMLINE Systeme

Standardisiertes Ultraschallschweißen für den Dauereinsatz in Automationsanlagen. 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche, maximale Taktrate – das typische Anforderungsprofil für leistungsfähige Schwinggebilde auch in der Verpackungstechnik.

  • 20, 30 und 35 kHz Arbeitsfrequenz
  • 900 – 6200 W Generatorenleistung
  • 10 – 2490 N Schweißkraft
SLIMLINE DIALOG

Schnelle Bewegungsabläufe im Automationsumfeld sind bares Geld. Die Ultraschall-Vorschubeinheiten VE SLIMLINE DIALOG mit dem pneumatische Antriebssystem HMC erfüllen diese Anforderungen. Der von Herrmann Ultraschall patentierte servopneumatische Antrieb bietet eine freie Positionierung des Schwingebildes, sorgt für schnelle Hubbewegungen und ermöglicht mit dem SoftTouch-Modus ein sanftes Berühren des zu fügenden Kunststoffbauteils beim Ultraschallschweißen. Die benötigten Schweißkräfte und Kraftprofile können beliebig gewählt und eingestellt werden. So werden empfindliche Schweißnähte und Bauteiloberflächen geschont.

  • Schweißprozess-Steuerung: DIALOG control
  • SpeedControl: frei programmierbares servopneumatisches Antriebssystem HMC
  • Reduzierte Nebenzeiten durch schnelle Fahrbewegungen
  • Pneumatikmodul in einer Montageeinheit
  • Schnittstellen zur einfachen Systemintegration

Die Schweißprozess-Software der neusten Generation beweist die Innovationskraft von Herrmann. DIALOG G4 steht für eine Software der Superlative zur Steuerung und Bedienung des Utraschall-Schweißprozesses, der Maschinenfunktionen und von bis zu sechs kundenspezifischen Zusatzfunktionen. Die intelligente Prozesskontrolle reduziert die Ausschussquote und erhöht so die Wirtschaftlichkeit.

  • Fünf Grundbetriebsarten
  • Zwei weitere Expertenbetriebsarten
  • Prozessvisualisierung
  • Prozessorientierte Benutzerführung
  • Zusatzsoftwarepakete
VE SLIMLINE DIALOG 20 kHz 35 kHz
Generatorenleistung [W] 2400 / 4800 / 6200 1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar 30 / 2490 10 / 650
Arbeitshub [mm] 150 100
Außenmaße (B x H x L*) [mm] *ohne Sonotrode 105 / 170 / 696 90 / 135 / 523
Bediengerät 15" Touchscreen color 15" Touchscreen color
Betriebsarten 7 7
Schweißteil-Memories 1000 1000
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Wertekontrolle) 300 pro Memory 300 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional) max. 6 max. 6
SLIMLINE VARIO

Die Vorschubeinheit VE SLIMLINE VARIO bietet die flexibelste Plattform für Automationsaufgaben. In Abhängigkeit der Schweißapplikation lassen sich passende Generatorenleistungen mit bis zu 6200 Watt in drei verschiedenen Schweißfrequenzen, Zykluszeit-optimierte Arbeitshübe und verschiedenste Schweißkraftabstufungen konfigurieren. Bewährte Proportionalventiltechnik von Herrmann Ultraschall ist ebenso Standard wie der Einsatz hochpräziser Wegmesssysteme. Bei der Parameterfindung und der Qualitätsaufzeichnung während der Produktion unterstützt die Schweißprozess-Steuerung VARIO control durch eine Visualisierung des Ultraschall-Schweißprozesses.

  • Intuitive Schweißprozess-Steuerung: VARIO control
  • Grafische Aufzeichnung des Schweißprozesses
  • PropControl: Proportionalventiltechnik
  • Anwendungsorientierte Wegmesssysteme
  • Prozessoptimierte Schweißkraftbereiche

Die Schweißprozess-Software der VARIO-Serie unterstreicht die Qualitätsansprüche der Kunststoffbranche. Die grafische Darstellung des Fügeverlaufes hilft den Bedienern bei der Parameterfindung und der Qualitätsaufzeichnung während der Produktion. Die Unicode-Fähigkeit des Control Panels ermöglicht eine Menüführung in 14 Sprachen.

  • Fünf Betriebsarten
  • Prozessvisualisierung
  • Prozessorientierte Benutzerführung
  • Zusatzsoftwarepakete
  • Schweißkraftumschaltung
VE SLIMLINE VARIO 20 kHz 30 kHz 35 kHz
Generatorenleistung [W] 2400 / 4800 / 6200 1800 1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar 30 / 2490 30 / 1500 10 / 650
Arbeitshub [mm] 25 / 50 / 100 / 150 25 / 50 / 125 25 / 50 / 125
Außenmaße (B x H x L*) [mm] *bei max. Hubvariante, ohne Sonotrode 105 / 170 / 696 98 / 155 / 602 90 / 135 / 548
Bediengerät 8,4" Touchscreen color 8,4" Touchscreen color 8,4" Touchscreen color
Betriebsarten 5 5 5
Schweißteil-Memories 32 32 32
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Wertekontrolle) 100 pro Memory 100 pro Memory 100 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional) max. 4 max. 4 max. 4
SLIMLINE LOGIC

Verantwortlich für reproduzierbare Schweißergebnisse in der Automation sind ein solider Konsolenaufbau mit Präzisionsführung und die unverzichtbare Proportionalventiltechnik und Wegmesstechnik, die bei Herrmann Ultraschall in dieser Systemklasse von Vorschubeinheiten zum Standard gehören. Die Bedienung des Ultraschall-Schweißsystems und Überwachung des Schweißprozesses erfolgt an einem kompakten 5,7“-Touchscreen, der sich platzsparend in die Automationslinie integrieren lässt.

  • Schlanker und solider Systemaufbau
  • Integrationsfreundliche Steuerung: LOGIC control
  • PropControl: Proportionalventiltechnik
  • Wegmess-System-Technik
  • Übersichtliches Touch Panel

LOGIC control – die Einsteigerklasse mit Unicode-fähigem Touch Panel. Auch Passwortschutz und Stückzähler sind Standard. Ein übersichtlicher 5,7"- Touchscreen ermöglicht einfache Parametrierung und Kontrolle des Schweißprozesses.

  • 5 Betriebsarten
  • Bediengerät 5,7"-Touchscreen monochrome
  • 16 Schweißteil-Memories
  • 50 gespeicherte Schweißungen pro Memory
VE SLIMLINE LOGIC 20 kHz 35 kHz
Generatorenleistung [W] 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200
Schweißkraft min./max.* [N]* bei 8 bar 70 / 2350 30 / 590
Arbeitshub [mm] 25 / 50 / 100 25 / 50 / 100
Außenmaße [B x H x L*) [mm] *bei max. Hubvariante, ohne Sonotrode 105 / 107 / 696 90 / 135 / 548
Bediengerät 5,7"-Touchscreen monochrome 5,7"-Touchscreen monochrome
Betriebsarten 5 5
Schweißteil-Memories 50 pro Memory 50 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional) max. 2 max. 2
SLIMLINE SOLID

In Abhängigkeit von der zu lösenden Applikationen bietet Herrmann die Wahl zwischen zwei Ultraschall-Systemvarianten: VE SLIMLINE SOLID STE und VE SLIMLINE SOLID SDM mit Wegmesssystem. Beide Varianten sind mit Proportionalventiltechnik und digitalen Hochleistungsgeneratoren ausgestattet. Diese Basissysteme erfüllen bereits alle notwendigen Funktionalitäten, um eine 100% Qualitätsschweißung zu gewährleisten. Die kompakte Bauform von Vorschubeinheiten und Generatoren ermöglicht einen minimalen Platzbedarf bei maximaler Ultraschallqualität.

  • Kompakte, schlanke Bauform
  • Systemintegrierte Steuerung: SOLID control
  • PropControl: Proportionalventiltechnik
  • Systemvariante mit Wegmesssystem (SOLID SDM)
  • USB-Schnittstelle zum Datenaustausch

Mit der SOLID control wird das Ultraschallschweißen auf das Wesentliche reduziert. Die SOLID control STE ist das Basismodell mit den drei Schweißmodi Zeit, Leistung und Energie. Zusätzlich ist die SOLID control SDM mit den Betriebsarten Weg und Tiefe ausgestattet.

  • 3 Betriebsarten: Zeit, Leistung, Energie bei SOLID control STE
  • Plus 2 Betriebsarten: Weg und Tiefe bei SOLID control SDM
  • Bedienung über Keypad mit Unicode-fähigem Matrixdisplay
  • 8 Schweißteil-Memories
VE SLIMLINE SOLID SDM 20 kHz SDM 35 kHz STE 20 kHz STE 35 kHz
Generatorenleistung [W] 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar 70 / 2350 30 / 590 70 / 2350 30 / 590
Arbeitshub [mm] 50 / 100 50 / 100 50 / 100 50 / 100
Außenmaße (B x H x *L) [mm] *bei max. Hubvarianten, ohne Sonotrode 105 / 170 / 696 90 / 135 / 548 105 / 170 / 696 90 / 135 / 548
Bediengerät 128 x 64 Matrix Monochrome 128 x 64 Matrix Monochrome 128 x 64 Matrix Monochrome 128 x 64 Matrix Monochrome
Betriebsarten 5 5 3 3
Schweißteilmemories 8 8 8 8

Herrmann bietet Vorschubeinheiten in hoher Variantenvielfalt, die alle Eigenschaften und Ausstattungsmerkmale der bewährten Ultraschall-Serienmaschinen beinhalten. Die Einheiten überzeugen besonders durch ihre kompakte Bauart und die robusten Ultraschallkomponenten. Egal ob kleine oder große Schweißkräfte benötigt werden, der Herrmann Modulbaukasten bietet ein umfassendes Integrationspaket für Maschinenbauer und Automatisierer. Jedes Komplettsystem bildet eine funktionsgerechte Einheit und erleichtert so die Integration und Inbetriebnahme. 

Individuelle Ultraschall-Systemergänzungen

  • Individueller Vorrichtungsbau
  • Justier- und Montagesystem
  • Anbaulösungen für Bedienmonitor
  • Zusatzsoftwarepakete zur Qualitätssicherung
  • Hilfswerkzeuge
  • Feldbusschnittstelle
  • ULTRACARE Ersatzteilpakete
TRUSTED ADVISOR
Wir verstehen uns als Ihr Technologiepartner und Lösungsspezialist. Unser Ziel ist es, die Wirtschaftlichkeit und Qualität Ihrer Applikation zu steigern – für nachhaltige und umweltverträgliche Prozesse.
APPLICATION ENGINEERING
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Als Experten auf unserem Gebiet entwickeln wir Anwendungen, die Ihr Projekt zum Erfolg machen. Dabei vertrauen wir auf langjährige Technologiepartnerschaften und die Ergebnisse aus unseren weltweit über 40 Hightech-Laboren.
PERFECT PRODUCT
Wir bieten ein Premium-Produktportfolio mit höchsten Qualitätsansprüchen – Made in Germany. Wir stehen für erstklassige Schweißergebnisse, professionelle Integration und Langlebigkeit aller Ultraschall-Komponenten und -Module für eine wirtschaftliche Gesamtlösung.
GLOBAL SERVICE
Verlässlichkeit, Sicherheit und ein schneller Vor-Ort-Service: Das garantieren wir Ihnen mit unserem Service und unserer Soforthilfe in über 20 Ländern. So erhalten Sie schnelle Hilfe, wenn es wirklich darauf ankommt – zu jeder Zeit und in Landessprache.
SUSTAINABILITY
Ganz einfach zu mehr Nachhaltigkeit: Mit unserer effizienten Ultraschall-Technologie kein Problem! Der Verzicht auf Fügemittel und der geringe Energieaufwand sorgen dafür, dass Ihr Produktionsprozess automatisch nachhaltiger wird. Prozesssichere Verbindungen reduzieren zudem Ihren Ausschuss und vermeiden die Entstehung von unnötigem Müll.
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