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Ultraschall Verpackungstechnik

TSM Kopfnahtmodul

Das Kopfnahtmodul von Herrmann vereint die Erfahrungen von weit über 1.000 Kopfnaht-Siegelstationen im Markt. Durch seinen Baukastenaufbau ist es für verschiedene Verpackungsmaschinen-Typen konfigurierbar. 

  • 30 und 35 kHz Arbeitsfrequenzen
  • bis 207mm Siegellänge
  • bis 1200 N Siegelkraft

Die PACKLINE Module von Herrmann erzielen eine feste und dichte Siegelung. Verbrennungen des Packstoffes bei Maschinenstillstand werden sicher vermieden. Das Kopfnahtmodul lässt sich optimal in Neumaschinen oder als Retrofit in bestehende Maschinenkonzepte integrieren. Bei Ausführung der Werkzeuge mit Schutzklasse IP65/67 eignet sich das Kopfnahtmodul auch für den Einsatz in nassen Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an die Reinigbarkeit. 

Der pneumatische Kraftaufbau ist im Kopfnahtmodul integriert, dadurch besteht eine hohe Freiheit bezüglich des Antriebskonzepts. An der Antriebswelle lassen sich verschiedenste pneumatische und elektrische Antriebe adaptieren. Auch eine mechanische Verbindung mit der Hauptantriebswelle der Verpackungsmaschine ist umsetzbar. Um verschiedenen Einbausituationen gerecht zu werden, kann der Antrieb sowohl links wie auch rechts am Modul erfolgen – dies ist insbesondere bei mehrbahnigen Anlagen von Vorteil.

Durch einen integrierten Pneumatikzylinder steht die Siegelkraft sofort beim Kontakt der Siegelwerkzeuge zur Verfügung. Dieses PreLoaded-Konzept ermöglicht ein prozesssicheres Verschweißen von Beuteln, auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten. 

  • Flexibel in der Antriebswahl
  • Konfigurierbarer Aufbau
  • Sicheres Siegeln bei hohen Taktraten durch PreLoaded-Funktion
Kopfnahtmodul TSM 30 kHz 35 kHz
Generatorenleistung [W] 1800 1200
Max. Schweißkräfte bei 6 bar [N] 750/1200 750/1200
Max. Siegellänge [mm] 207 135
Max. Öffnungsweite [mm] 50/100 50/100
Antriebskonfiguration Left hand/right hand Left hand/right hand

HDM ProcessControl

Die „High Precision Distance Measurement“- Funktion ist eine Qualitätskontrolle, die fehlerhafte Beutelzustände in der Siegelstation erkennt und ein Ausschleusen schlechter Beutel ermöglicht. Der im TSM integrierte HDM-Sensor erfasst dazu den Abstand der Siegelwerkzeuge. Das Signal wird direkt auf dem Ultraschallgenerator ausgewertet, dies ermöglicht höchste Auswertegeschwindigkeiten, die insbesondere bei schnelllaufenden Verpackungsanlagen von Vorteil sind. Die intelligente Generatorensteuerung kann thermische Einflüsse ausgleichen, sodass über die gesamte Maschinenlaufzeit eine konstante Qualitätskontrolle gewährleistet ist.

Erkennbare fehlerhafte Zustände

  • Doppelte Beutel
  • Gefaltete Beutel
  • Festes Produkt im Nahtbereich
  • Fehlende Beutel

Kundennutzen

  • Reduktion fehlerhafter Beutel in der Gutmenge (Downstream)
  • Verringerte Aufwände in der Qualitätskontrolle
  • Vermeidung von Metallkontakt der Werkzeuge für eine lange Lebensdauer

Vorteile Ultraschall-Siegeltechnologie

  • Dichte und feste Siegelung sogar bei Nahtkontamination
  • Kurze Anlaufzeit, da kein Aufheizen der Siegelwerkzeuge erforderlich
  • Kalte Siegelwerkzeuge schonen das Produkt beim Abfüllen
  • Integrierte Qualitätskontrolle
  • Geeignet für Nassreinigung durch Schutzklasse IP65/67
application engineering

Anwendungsbeispiele

  • Feuchte Tiernahrung
  • Fertiggerichte
  • Sauerkraut / Rotkraut
  • Getränke
  • Kräuter und Gewürze
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